客户案例

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锡矿选矿工艺

锡矿选矿工艺

锡矿石因密度比共生矿物大,因此,对于锡矿选矿技术一般都采用重选法。但是,由于矿物中会存在各种氧化铁矿物存在,如磁铁矿、赤铁矿等,这些矿物如用重选或浮选均不能与锡矿石很好的分离,所以,还会用到磁选或浮选作业等。

【应用领域】:重选法是处理钨、锡、金矿石,特别是处理砂金,砂锡矿传统的方法。在处理含稀有金属(铌、钽、钛、锆等)的砂矿中应用也很普遍。重选也被用来分选弱磁性铁矿石、锰矿石、铬矿石。

【相关设备】:湿式节能格子型球磨机,SF型机械搅拌式浮选机,磁滚筒,高效化改造浓缩机,摇床,跳汰机

【应用范围】:

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  工艺介绍

  破碎筛分

  将原矿破碎至20mm,后经筛分分成20~4和4~0mm两个粒级。

  预选

  将20~4mm矿石进入重介质旋流器预选,再经一段棒磨后采用跳汰机预选,跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿,-2mm进入摇床选别。

  混合浮选

  将跳汰和摇床精矿分别进行磨砺后,在进行混合浮选,混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿。

  分离浮选

  混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选,并分别产出铅锑精矿和锌精矿。

  重选

  矿泥进入Φ300mm旋流器,溢流再经Φ125mm和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥,沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。

  生产实例

  中鼎为某锡矿选矿厂,采用了浮-重选矿工艺流程,将原矿破碎至200mm后,采用一段闭路磨矿,磨至200目占60~65%。浮选采用一粗二扫一精流程,将铜硫分离磨至0.074mm占95%,通过一粗二扫一精,还获得铜精矿、硫精矿。然后采用混合浮选法,将尾矿在选硫化物之后上重选,通过一、二段床选;一次复洗;泥选获得锡粗矿,通过除硫,获得锡精矿。