客户案例

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长石矿选矿工艺

长石矿选矿工艺

针对不同的长石矿物种类及矿石性质,中鼎对此制定了一系列不同的长石矿选矿工艺,包括磁选,浮选,重选或联合工艺,从而达到除去云母矿物杂质等,获得含钾、钠的长石精矿,旨在获得高品位长石精矿。

【应用领域】:中鼎长石选矿工艺适用于钾长石、钠长石和霞石正长岩。

【相关设备】:颚式破碎机,自定中心振动筛,湿式格子型球磨机,JJF型机械搅拌式浮选机,高效化改造浓缩机,程控自动液压厢式压滤机

【应用范围】:

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  工艺介绍

  破碎筛分阶段:

  根据不同的原矿大块粒度,中鼎制定了不同的破碎流程,从简单的一段破碎流程到三段破碎流程,对块状矿石进行粗碎作业,之后进行筛分,破碎阶段合格矿石进入磨矿作业,筛上矿石则返回细碎,保证了进入下一段作业的矿石粒度的合格性。

  磨矿分级阶段:

  破碎阶段的合格产品进入湿式格子型球磨机进行磨矿,球磨机的排料进入分级设备进行分级,分级设备的沉砂返回球磨机再磨,分级设备的溢流即为磨矿阶段的合格产品。

  脱泥阶段:

  将合格磨矿物料送入脱泥斗进行脱泥作业。

  磁选阶段:

  经过脱泥后的矿石进入弱磁+强磁的两段磁选作业,去除矿石中的磁性物质。

  浮选阶段:

  为了去除磁选精矿中可能存在的铁物质,钙物质和云母等杂质,分离矿石中过多的石英提高精矿品位,将对磁选精矿进行浮选除杂提纯。对于杂质矿物,中鼎通常采用选择型良好的捕收剂获得高品位长石细粉。

  生产实例

  受河北某公司的委托,中鼎承接了该集团1000tpd钾长石选矿工艺整体项目。中鼎选矿研究室对矿样进行测试后,发现原矿含K2O4.37%、Na2O3.38%、Fe2O30.48%、SiO277.56%、Al2O312.13%,提出采用酸法无氟浮选工艺来回收长石。经过除杂(除铁、云母和泥等杂质)作业后,对长石和石英进行浮选分离,之后采用二粗、二扫、二精、中矿顺序返回流程,得到长石精矿含K2O+Na2O达到12.73%、含Fe2O30.09%,K2O回收率56.32%,Na2O回收率53.83%;同时获得含SiO298.45%的石英精矿,受到了客户的高度好评,并决定与中鼎长期保持合作关系。