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浆料烘干机是一种旋转干燥机,专门用于干燥各种浆料,包括粘液,可称为粘液干燥机。此外,还用于水泥工业中的污泥、金属和非金属矿石、粘土等的干燥。浆料干燥机使用独特的分散装置,将粘合的浆料分散并进入干燥过程。
浆料与热空气的接触面积扩大,可显著提高热利用率。干燥后,浆料的湿度可降低 50-80%,可直接使用。所以,可以说浆料干燥机能变废为宝。此外,浆料干燥机具有相当大的生产能力。例如,泥浆烘干机可以有效解决泥浆再利用问题,泥浆处理能力为200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨和2000吨。研发和生产粘液烘干机是回收粘液的最有效方式。
高效节能的浆料干燥机是在旋转干燥机的基础上发展起来的一种新型干燥机,可广泛应用于以下领域:
>>煤炭工业中粘土、原煤、浮选精矿、混煤等物料的干燥;
>>建筑行业中高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石的干燥;
>>各种金属矿石和矿物加工业的尾矿;
>>化学工业中的非热敏性材料。
浆料干燥机主要由加热系统、进料系统、输送系统、干燥系统、除尘系统、引风机和电控系统组成。由于浆料干燥机是专门为干燥高湿度物料而设计的,因此给料机采用分散设计。圆柱体设置为一定角度。当浆料干燥机工作时,给料机首先通过双轴圆推过程分散粘性物料。在热交换的基础上,风扇的热空气带走物料中的水分,在重力的作用下,升降板旋转水分螺旋向前。逐渐地,湿材料干燥到合格的湿度。
处理能力大,性能稳定。主要热源由连续工作的吹扫系统提供。此外,材料通过螺丝顺序的升降板进行提升,从而提高了干燥效率并降低了能耗。干燥未结合的材料时,湿度可降低约 60%
结构设计合理,能耗低。车轮骑行调整允许始终保持线性接触。这个过程确保了巨大的节能效果。此外,这种结构使干燥机可用于广泛的应用。
规格/m (直径×长度) | 容积 (立方米) | 能力 (吨/小时) | 安装 倾角 (%) | 最高入口 空气温度(°C) | 主电机 (千瓦) | 重量 (吨) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9~2.4°C | 3~5 | 700~800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4~3.0 | 3~5 | 700~800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5~5.7 | 3~5 | 700~800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3~6.6°C | 3~5 | 700~800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7~7.1°C | 3~5 | 700~800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5~8.1°C | 3~5 | 700~800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6~9.5°C | 3~5 | 700~800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7~12.2°C | 3~5 | 700~800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4~14.2 | 3~5 | 700~800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0~16.2 | 3~5 | 700~800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5~16.9 | 3~5 | 700~800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4~21.7 | 3~5 | 700~800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3~24.1 | 3~5 | 700~800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2~26.5°C | 3~5 | 700~800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2~34.0 | 3~5 | 700~800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1~37.7 | 3~5 | 700~800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7~47.1 | 3~5 | 700~800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9~53.6 | 3~5 | 700~800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8~76.0 | 3~5 | 700~800 | 160 | 135 |